电炉在冶炼过程中,产生大量的烟尘,含CO、氟化物等有害气体,对大气的污染危害较为严重,是大气环境的主要污染源之一,同时又大量粉尘散发出来,严重污染车间工人的操作环境,影响公认的身心健康及车间周围的环境空气质量,为改善工人的工作环境,保护工人的身心健康,提高厂区外的环境空气质量在保护不妨碍工人操作,又能有效抽走电炉中产生的废气的前提下特对有害气体进行处理。以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强,电炉工作时产生的烟气必须安装电炉除尘器加以收集治理。
电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘,由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
设计原则:
1. 不影响操作工艺为生产服务宗旨
2. 满足国家及行业对环保的要求并达标
3. 所采用的技术经得起实践检验,并保证长期可靠稳定的运行
4. 性价比优,一次投资少,长期运行费用低、效果好
电炉除尘器工艺流程:将来自电炉工作时产生的烟气,在离心式主风机的抽吸作用下,烟气由半封闭式电炉内引出,沿着烟道首先进入一个阻火器。把粗粒和火星分离开来,使其烟尘充分燃烧,燃烧后的烟气进入袋式除尘器,粉尘滞留在滤袋里,净化的烟气经除尘器顶部由风机排入大气,灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。
电炉除尘器讯用布袋式除尘器,采用国际上陷阱的喷吹技术,先进的金丰、导流技术研制而成,具有除尘效率高、操作简单、维护工作量低、运行费用低的特点。
电炉除尘器可以根据用户的冶炼料的特性,上料方式做成班密封罩,全密封罩、顶吸罩旋转罩,除尘器选用,布袋采电炉烟气捕集技术。