大家对电源充电器都不陌生了，近年来电子产品种类越来越丰富，电源充电器的使用也越来越广，不知道大家对电源充电器外壳的材料了解多少呢？
接下来联运达带着大家科普一下电源适配器外壳材料信息，大家在使用的时候呢也能多一些了解，避免一些安全隐患。
电源适配器通常都是用的高密度塑胶材料制作。塑料按用途可以分为普通级、耐温级、阻燃级、电镀级等。我们常见的电源适配器使用主要塑料有PC、ABS和PC+ABS三大类。
1、PC塑料的特性
聚碳酸酯(Polycarbonate简称PC)是一种强韧的热塑性树脂。
PC塑料性能特点：
①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABS。PC材料在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
2、ABS塑料的特性
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers，简称ABS)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
ABS材料的性能特点：
①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。ABS材料应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。
3、PC+ABS塑料的特性
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物。Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。PC+ABS材料易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。
近两年来.无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用PC材料做电源适配器外壳的比例在不断上升。初步估计目前电源适配器外壳采用Pc材料的比例已超过50%。ABS耐温和防火性能较差,在高温下容易融化,适配器温度比较高,所以不能使用,那么由于其他性能比较好,比如耐磨,所以普遍用于低压的产品,比如手机,MP4等等。另外ABS+PC的材料也比较常用,其耐温性能比ABS好,但是比PC差,但是也能够防火,所以也用于一些电压比较高,温度比较低的设备。
其实还是要根据结构特点选材：
①当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选PC+ABS；
②当结构较单薄，强度不足时，应选PC。
根据外观涂装色彩选材：
①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选PC+ABS；
②对需要外观做电镀时，应选ABS。出口日本电源适配器主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳，出口韩国电源适配器采用纯PC材料。
