过滤筒是滤筒除尘器的过滤部件，滤筒质量的好坏将直接影响除尘效果。滤筒式除尘器的构造分为顶部、金属框架、褶形滤料和底座等。
滤筒是除尘器的核心。滤筒的性能直接关系到除尘器的除尘效果。滤筒技术的发展很快，并且还在不断发展中，品种繁多，性能各异，为使用者提供了良好的选择机会。
过滤粉尘的性质主要有浓度、粒度、粘度和腐蚀性等，也是影响滤筒选型的主要因素。移动式滤筒除尘器粉尘浓度大，一方面应取过滤速度较小值，还应考虑采用负压设计和排灰能力，反之应取过滤速度较大值。
当粉尘浓度很小时，考虑正压设计，以降低设备造价。对粒度较粗的粉尘应考虑下进气方式，使粉尘先经过一次预收尘以减少滤筒负荷。对粘度大的粉尘，应选用表面光洁度好的滤料，并对清灰系统进行很好地调整。而腐蚀性较大的粉尘应选择耐腐蚀好的滤筒，而且尽量降低过滤速度和重视气流分布的均匀性，以延长除尘器的使用寿命。对粘性大的粉尘应选用拒油、拒水性好的滤筒，对带有电荷的粉尘过滤应选用抗静电的滤筒。目前，常用的过滤筒主要有以下几种。
(1)聚酯纤维滤筒：采用长纤维聚酯滤料，纤维互相交错，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹。滤料挺度好，且可反复清洗。使用温度93℃～135℃，连续使用温度干态130℃，湿态120℃，瞬间最高温度150℃。耐碱性、耐水解不好，耐酸性、耐氧化、耐有机溶剂都很好。适用于金属、水泥、面粉、木材、化工、食品、造纸、制药、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿、颜料工业、木材加工等。
(2)微纤维纸和聚酯混合滤筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗碱性一般，粉尘处理效果好、耗能低。适用于金属、造纸、采矿、清洁汽轮机等。
(3)耐高温滤筒：采用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合，经硬挺化工艺成型，具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用耐高温合成纤维NOMEX组成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗，采用特殊的密封垫圈和金属构件，适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。耐温高，连续使用温度170℃，瞬间最高温度200℃。耐无机酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐碱性有机溶剂、耐水解良好。广泛应用于化工、制药、粉末、冶金、钢铁、造船、陶瓷、烟草、水泥、喷涂等行业的超细粉尘收集，应用于汽车、火车的空气过滤。
(4)聚丙烯滤筒：采用长纤维或短纤维聚丙烯滤料，纤维互相交错，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，且可反复清洗，连续使用温度90℃，瞬间最高温度105℃，耐酸性、耐碱性、耐氧化、耐有机溶剂、耐水解都很好。适用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金属、颜料、塑料、盐碱类、淀粉、增色剂、面粉、木材、化工、食品、造纸、制药、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿等。
高温除尘布袋是采用玻璃纤维为主要材料，配合一定量的耐高温玻纤复合针刺而成的一种过滤材料。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。弹簧骨架分有文氏管和无文氏管两种，拉伸长度一般为1.5M，2M，2.5M 我厂生产的弹簧骨架是采用直径为4毫米的钢丝盘绕而成，一般骨架直径为小于120毫米，伸张后为25圈/米，表面镀锌处理。
