布袋除尘器处理特殊粉尘相对来说会难度会增加，需要采取相应的措施:
1、高含尘浓度气体
处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或多管除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多客户额都会直接使用袋式除尘设备。
并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
脉冲喷吹清灰：这种清灰方式施加于粉尘层得清灰功能是最高得，是一种外滤清灰得典型方式。精灰力是很强，除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或者是针刺毡。造脉冲喷吹最用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生反映力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦，因此要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。
气环喷吹清灰：由于这种清灰性相当好，要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，再喷吹气环上喜爱往复移动时，除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或者针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600-800g/m2为宜。
脉动反吹清灰：这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤袋)具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。使用织物除尘滤袋时，以绸缎和斜纹织物为宜，然而从除尘效率，过滤速度、对骨架的抗磨强度等几个方面考虑，以使用针刺毡为宜，最好选择重量再300-600/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。
反吹风-振动清灰：这种清灰施加于粉尘层的清灰功能时低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前。多数用针刺毡，主要理由时为了提高过滤的速度，针刺毡的要求布重为280-350g/m2，厚度为1.0-1.3mm，其透气性要好。在除尘滤袋的缝制和安装上，我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果就灰恶化，所以在除尘布袋(滤袋)定型加工中，我们灰考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。
