袋式除尘器的基本原理
脉冲袋式除尘器的特点：
袋式除尘器也称为过滤除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来补集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。袋式除尘器按其清灰方式不同可分为振动式。逆气流反吹风式、脉冲式。声波式及其复合式等几种类型，其中脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可以控制，清灰效果好，是当前国内外应用最为广泛的除尘装置。 2.2脉冲袋式除尘器工作原理：
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
故障判断及维修
由于本系统使用的是PLC控制，所以电气系统的故障率较低，其故障多发于其它方面，现将脉冲袋式除尘器的维护及常见故障的解决办法总结如下：
压缩空气中含油污及水较多
压缩空气假如含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的要害。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。
电磁脉冲阀故障：
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的空气开关，由于安装原因和产品质量问题，在使用中有可能出现以下几种故障，可根据故障原因维修排除，保证除尘器的正常运行。 4.2.1泄漏气情况
安装电磁脉冲阀后，漏气情况是安装中最常见的问题，以下是漏气故障和原因：
安装漏气→电磁脉冲阀阀体与喷吹管接口漏气→缠生料带或麻用管钳拧紧 内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良 外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件，通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。
电磁脉冲阀线圈通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接 检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围 线圈是否脱焊→重新焊接 线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀 流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品
滤袋破损
滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，假如有停车机会，我们最好及时更换滤袋。假如条件不答应，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：
(1)依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，假如哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；
(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置；
(3)取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；
(4)假如滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
