地面找平
一般的地面找平可以分为两种：一是原始的水泥砂浆地面找平、二是现在广泛运用的自流平水泥找平。两者的意思都是将建筑物的原始地面通过找平使地面平整度达到一定的标准。
前者找平使用的是普通的水泥砂浆，找平具有较大的缺陷，一是平整度控制不能做到最大的精确，找平厚度高，其次就是施工工艺容易由于施工方的技术问题导致房屋地面增高不少。地面却依然不平。目前这种水泥砂浆找平的方式基本已经淘汰。
后者是自流平地面找平。这是现在新的一种找平技术，于2005年开始出现在国内建筑地面行业。它采用了高聚合自流平水泥来进行地面处理，优点颇多，可以将地面最薄找平在3毫米，厚度可控性好、地面强度高、平整度远远高于水泥砂浆找平。可以用来做家装地面找平。各类体育场馆地面处理，酒店，办公场所，精密电子车间等对地面要求高的找平。家庭装修铺装木地板前地面找平也适宜使用自流平地面找平。
地面找平的施工步骤流程详细介绍(自流平地面找平)
目前地面找平的方法主要有三种：水泥沙浆找平、自流平找平、石膏找平，其中效果最好的是自流平找平，但其价位也相对较高。随着技术的发展，自流平找平技术将会越来越好，价位也会逐渐与水泥砂浆找平价格持平，成为未来地面找平方法的首选。
下面为大家讲讲自流平地面找平的施工步骤，大致流程有以下几步：基层表面处理→涂刷界面剂→浇自流平→滚筒渗入→完工养护。
一、基层表面处理：地面打磨
一般房屋的地面上有比较凸出的地方，可以采用旋转平磨的方式将高的地方打磨下去(前提是下边没有管道)。如果高的地方不打磨，那么找平出来的地面就会出现由齿刮刮出来的地面在高的地方同样留下了同样多的水泥，最后找出来的地面好是高的地方依然高，低的地方依然低。同时打磨还能节约不少的用料，这是地面找平中一个很重要的步骤。
二、涂界面剂
这个步骤就是涂界面剂了，首先在打磨平整的地面上涂刷两次界面剂，界面剂其实就是胶水，作用就是让自流平水泥和地面衔接地更紧。
注意：市面上的界面剂有很多种类，伪劣的产品在目前泛滥很严重，有些游击施工队在找平的时候容易给业主使用兑过水后质量比较差的界面剂，结果导致做出来的地面出现诸多问题，例如起空、起沙等等。因此地面找平作为地板安装前重要的地面处理切不可随便找游击队施工，否则后果可能让人很头疼。
三、自流平水泥
据工人师傅介绍，自流平水泥和普通水泥外观相同，但作用不同。普通水泥通常和沙子活在一起使用，为的是防止水泥强度太高而发生开裂，而使用纯水泥的时候很少，使用也是极少或者极薄的一些。使用纯水泥必须进行后期保养，不然一定会开裂。
自流平水泥，顾名思义，一定要能流起来，但又不可以太稀，不然干燥后强度不够，通常自流平水泥和水的比例是1：2。
这里还要特别注意一下工人师傅的鞋(钉子鞋)，在他的皮鞋下面又套了一层，这里给朋友们做个简单的描述，下面的鞋很简单，鞋底就是一层木板，再就是上面的两根皮带，这样就能把“鞋”穿在脚上了，而鞋底下面则是布满了钉子，不过很稀松，但站稳是一点问题没有的。原因就是，施工操作时会在水泥表面行走，而这样的鞋不会在水泥上留下印记。
四、自流平上场
这一步就是施工自流平了，这是整个找平中最关键的一步。其一是自流平的兑和比例要恰到好处，保证地面做出来后的强度，没有强度的地面往往就是后期地面起灰的根本；其二是自流平施工的起始位置，要保证整个地面在找平后的平整度，自流平开始施工的位置是很重要的。
搅拌好的自流平水泥直接倒在地上就好了，一个字“流”，看倒下去那一瞬间的情形，这就是不干不稀的状态。不要把自流平施工想得太过简单了，等自流平水泥完全流平，那是不可能的，还需要工人师傅在用靠尺(长刷子)推赶水泥，这样一来才能把水泥推开。
五、滚筒渗入
这个滚筒滚过水泥的时候不会在上面留下什么痕迹，水泥不是纯液体，不可能绝对的平，推赶过程中会有一点的凹凸，就靠这个滚子把它们赶平了。
经常有业主问起为什么之前让装修或者是游击队做的地面当时看着不错，为什么几天后就起皮、翘空？这个问题在这一步有很重要的因素。导致这些问题的原因有自流平本身的质量问题、界面剂的质量问题(水分太重/确切的伪劣产品)以及施工的工艺，自流平在覆盖在原来的地面上的时候如果未及时的用滚筒来压匀，则容易导致地面出现局部的小不平以及后期的小块翘空等问题，所以滚筒的作用非常之大。
六、养护
自流平的风干很快，一般新的住房在三天后就可以铺装木地板了。老住房因为原始地面的缘故，大约需要1周到2周的时间，结果应该是完全符合木地板安装要求的。
水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准
施工步骤：
1、 地面找平的规范程序为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距为1.5-2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝
后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
11、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。
验收标准：
1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓。
2、水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。
